Ciência Popular no Mecanismo de Consumo de Eletrodos de Grafite

O consumo de eletrodos de grafite na fabricação de aço do forno elétrico está principalmente relacionado à qualidade do próprio eletrodo e também está intimamente relacionado às condições do forno (como a idade do forno, se existem falhas mecânicas, seja a produção contínua, etc.) e operações de fabricação de aço (como o tipo de aço de fundição, tempo de sopro de oxigênio, condições de carga do forno, etc.). Aqui, discutimos apenas o consumo de eletrodos de grafite, e seu mecanismo de consumo tem os seguintes aspectos:
1. Consumo final: incluindo a sublimação de materiais de grafite causados ​​pela alta temperatura do arco e pela perda de reações químicas entre a extremidade do eletrodo e o aço fundido e a escória. A taxa de sublimação de alta temperatura da extremidade depende principalmente da densidade de corrente que passa pelo eletrodo e, em segundo lugar, no diâmetro do lado do eletrodo após a oxidação. O consumo final também está relacionado a se o eletrodo é inserido no aço fundido para aumentar o carbono.
2. Oxidação lateral: A composição química do eletrodo é carbono. O carbono passará por reações de oxidação com ar, vapor de água e dióxido de carbono sob certas condições. A quantidade de oxidação do lado do eletrodo está relacionada à taxa de oxidação e área de exposição unitária. Em circunstâncias normais, a quantidade de oxidação do lateral do eletrodo representa cerca de 50% do consumo total de eletrodos. Nos últimos anos, para aumentar a velocidade da fundição do forno elétrico, a frequência da operação de sopro de oxigênio foi aumentada, resultando em aumento da perda de oxidação dos eletrodos. Freqüentemente observar a vermelhidão do tronco do eletrodo e o afunilamento da extremidade inferior durante o processo de fabricação de aço é uma maneira intuitiva de medir a capacidade antioxidante do eletrodo.
3. Perda residual: Quando o eletrodo é usado continuamente à conexão entre os eletrodos superior e inferior, uma pequena seção do eletrodo ou articulação (ou seja, o corpo residual) é destacado devido à oxidação e afinamento do corpo ou penetração de rachaduras . O tamanho da perda residual está relacionado à forma da articulação, à estrutura interna do eletrodo e à vibração e ao impacto da coluna do eletrodo.
4. Descrevamento da superfície e queda: o resultado de rápido resfriamento e aquecimento durante o processo de fundição e a baixa resistência de vibração térmica do próprio eletrodo.
5. quebra de eletrodo: incluindo quebra de tronco do eletrodo e quebra da articulação. A quebra do eletrodo está relacionada à coordenação de qualidade e processamento do eletrodo de grafite e à própria junta, bem como à operação de siderúrgica. A causa é frequentemente o foco da disputa entre as fábricas de aço e os fabricantes de eletrodos.