Análise e solução de trincas UHP700 para face final de fundição EAF

Para UHP700, a corrente durante o processo de fundição é 82000A-123000A, e sua densidade atual é 20-30A/CM². Para eletrodo UHP700, sua área de seção transversal é 3846M². Quando o eletrodo UHP700 está trabalhando com uma corrente de 3845M², e enquanto a extremidade do eletrodo é oxidada para um diâmetro de 450mm, sua área de seção transversal é 1590M². Se a corrente não for alterada, com a diminuição da área da seção transversal do eletrodo, a densidade da corrente aumentará, resultando em uma maior capacidade de carga do eletrodo, com a adição da força do arco do eletrodo na parte inferior do forno a arco, a força externa e interna do eletrodo aumentam. Portanto, rachaduras são fáceis de aparecer e, em circunstâncias normais, não quebram ou caem. Nesse caso, para aumentar a capacidade de produção e saída, se a corrente atingir o valor máximo de 130000A ou mais, o eletrodo inferior cairá, o que é a causa da trinca.

 

2. Motivos que afetam o consumo do eletrodo: desequilíbrio trifásico, grande capacidade do transformador, alta corrente/tensão secundária, consumo excessivo de óleo e alto consumo de oxigênio.

 

3.Sugestão: Durante o processo de fundição, a corrente aumenta lentamente para reduzir o consumo. Durante o processo de fundição, a extremidade do eletrodo gradualmente se torna mais fina, a extremidade sublima e a escória erode o eletrodo e funde (invade a poça de fusão). Obviamente, o consumo do eletrodo tem muito a ver com as características do projeto e as condições do forno elétrico a arco. E durante este período, não aumente a corrente repentinamente, o que pode efetivamente reduzir o consumo do eletrodo.